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一、給煤機技術要求

本技術規(guī)范所提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文。投標方應保證提供符合本技術規(guī)范和現(xiàn)行工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

二、給煤機性能的基本要求

1. 給煤機設有開關方便的檢修門孔，計量輸送部分用專用工具可以方便地拆卸，并能從殼體中全部拉出，便于調(diào)試檢修。

2. 給煤機設有張緊裝置，使膠帶保持恒定張力，保證穩(wěn)定的計量精度。

3. 給煤機具有膠帶防跑偏結(jié)構(gòu)，主驅(qū)動滾筒具備防滑功能，皮帶防偏裝置及跑偏報警裝置、具有斷煤、堵煤保護系統(tǒng)、設有自動掛碼校驗裝置。

4. 給煤機應具有反轉(zhuǎn)功能，能夠?qū)⑵系奈锪闲兜簟?

5. 進、出口閘門。具有較高的抗腐蝕性和密封性能。煤閘門防爆應滿足NFPA－8503標準。

6. 落煤閘門能實現(xiàn)手動/電動啟閉并具有閥位指示器。落料閘門采用手動門啟閉。煤閘門具有躲讓大塊功能。

7. 給煤機進口管道上應設有伸縮聯(lián)接節(jié)。

8. 給煤機進口的管上應裝設手動煤閘門，應開關方便、省力。不應堵、不應銹蝕。

9. 給煤機應采用電子稱重式，其計量精度至少應滿足±0.5%的要求，并具有給煤量小于3t/h的信號。給煤機應帶有標定鏈碼；給煤機應配置有積算和記憶功能的煤量指示器。每臺給煤機應配有加硫無頭阻燃皮帶，變頻調(diào)速驅(qū)動裝置和一套電子稱重系統(tǒng)。

10. 設有膠帶內(nèi)外側(cè)清掃裝置，以除去粘附在膠帶表面的煤粉。清掃裝置刮板采用橡膠板。

11. 給煤機應設清掃機構(gòu)，安裝在膠帶下殼體底板上，用于清掃膠帶上清掃下來的煤粉，以及運行過程中吹落下來的煤粉，使殼體底部沒有煤堆積。

12. 給煤機應裝有張緊裝置，以保證一直有較好的運行狀態(tài)。張緊裝置要便于調(diào)節(jié)。

13. 給煤機控制系統(tǒng)應有自校正裝置。

14. 給煤機出廠前，應清除內(nèi)部的一切雜物及內(nèi)外表面的氧化皮。設備應涂刷防護漆，噴涂二層底漆、三層面漆，油漆顏色由招標方確認。

15. 投標方提供有關質(zhì)量保證的各項文件，這些文件至少包括：

1) 產(chǎn)品檢驗合格證書

2) 主要零部件材料檢驗合格證書

3) 主要零部件材料試驗報告

4) 各項試驗結(jié)果

5) 提供電氣試驗結(jié)果

16. 給煤機應有標牌，其內(nèi)容應包括給煤機的名稱，型號，符合設計要求的技術數(shù)據(jù)，如給煤量、制造廠、出廠編號、出廠年月等。

17. 給煤機運行時，在距設備1米處的噪音(按國標測量方法)不得超過75dB(A)。

18. 給煤機殼體耐壓能力不低于0.35MPa。