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本皮帶秤技術要求適用于**化肥有限公司項目煤儲運、尿素散庫貯運皮帶機的工藝設備設計、材料選取、制造、安裝（或指導安裝）、檢驗驗收等方面的技術要求。

皮帶秤的安裝地址為88化肥有限公司60 萬噸合成氨80 萬噸尿素項目施工現(xiàn)場。

1.1 皮帶秤的鋼結構應具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。主要鋼結構用材預處理等級符合國際標準。設備支架等主要承載鋼結構采用型鋼結構形式，所用材料的化學成分和機械性能符合國家標準的規(guī)定。所用材料在焊接前均應進行噴丸處理或酸洗，所有的施焊區(qū)域在焊接前均需經過清潔處理；主要角焊縫應采用自動或半自動焊的方法完成，保證具有足夠的熔深，鋼板的對接焊縫應保證焊透。焊縫不應出現(xiàn)燒穿、裂紋及未熔合等缺陷。設備主要鍛件不得有夾層、折疊、裂紋、結疤等缺陷。

1.2 皮帶秤符合DTIIA帶式輸送機設計手冊的要求，采用3 節(jié)托輥形式，并適用于動態(tài)自動鏈碼及靜態(tài)掛碼校驗方式。

1.3 皮帶秤的所有基本部件均用防塵、防油污的外罩嚴密封閉，所有控制裝置都具有防防塵、防水、耐腐蝕的外殼。

1.4 所有需解體運輸?shù)匿摻Y構在發(fā)運前應進行工廠予組裝。

1.5 對需要采取防磨的部位要選用合適的防磨材料。

2.1皮帶秤設計、制造和檢驗標準符合國際法制計量組織“OLML”頒發(fā)的R150 規(guī)定及中華人民共和國計量檢定規(guī)程要求。

2.2  皮帶秤應為電子式、自動及連續(xù)型的皮帶稱重設備。該設備具有一整套支撐結構和稱重平臺，同時還提供對物料流進行測量、計算、記錄、顯示、信號發(fā)送以及校驗、自動調零等所有必要的功能與裝置。

2.3  皮帶秤的準確度應在±0.5%以內。能適應皮帶機傾斜角度，測量精度不受影響。

2.4  由皮帶稱輸出的瞬時流量和累積流量和故障報警等信號能送至輸煤程控系統(tǒng)，并通過程控系統(tǒng)進行顯示、存儲、統(tǒng)計計算、制表打印等。